根據(jù)電磁場(chǎng)理論，我們看到：
三芯電纜分布的電容三相平衡，由接地屏蔽層包圍，不存在外場(chǎng)，只存在內(nèi)電場(chǎng)，能量傳遞只能在內(nèi)部進(jìn)行，不會(huì)外泄。
高壓絕緣線(xiàn)材無(wú)屏蔽分布電容較為復(fù)雜，但離導(dǎo)線(xiàn)近的地線(xiàn)電容大，容易發(fā)生放電。因此，一般來(lái)說(shuō)，單芯電纜中都會(huì)有內(nèi)外罩式屏蔽層，以確保電纜在使用中的安全性。
高壓線(xiàn)安裝時(shí)，對(duì)高壓線(xiàn)有很大的危險(xiǎn)性，結(jié)合物理知識(shí)，降低高壓電纜安裝時(shí)的危險(xiǎn)性。提高高壓電纜質(zhì)量，同時(shí)降低危險(xiǎn)指標(biāo)。
電纜大家都不是陌生，今日小編為你講解交聯(lián)聚乙烯絕緣線(xiàn)芯生產(chǎn)過(guò)程中表面凹凸不平、鼓包等問(wèn)題，進(jìn)行分析，提出解決方法及控制對(duì)策。
其原因如下：
一、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線(xiàn)芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，還會(huì)形成絕緣僵塊或硬塊。這一現(xiàn)象的原因主要有：
(1)機(jī)頸或機(jī)頭溫度不夠，導(dǎo)致內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。
(2)由于機(jī)體溫度或剪切力不足，造成局部塑化不良。
(3)如果過(guò)濾網(wǎng)襯墊不到位，終影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力，還會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線(xiàn)芯表面出現(xiàn)凹凸硬塊。
選擇生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、技術(shù)和管理水平高、雜質(zhì)含量連續(xù)監(jiān)測(cè)、且樹(shù)脂熔融指數(shù)保持不變的交聯(lián)聚乙烯絕緣料生產(chǎn)廠(chǎng)家，保證材料性能的穩(wěn)定性。采用二步法生產(chǎn)的交聯(lián)料，儲(chǔ)存期較短，一般不超過(guò)6個(gè)月，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免高溫多濕，以防物料交聯(lián)造成擠出表面不光滑。
電纜絕緣線(xiàn)芯由擠塑機(jī)頭擠出后應(yīng)整體平穩(wěn)地進(jìn)入水中，防止水珠濺到表面。循環(huán)冷卻水時(shí)，要特別注意給水槽加水，宜采用大孔徑、低流速加水，這是因?yàn)檫M(jìn)水口口徑小，必然會(huì)提高水流速度，高速水流會(huì)將大量空氣帶入水中，而高速水流則會(huì)將大量空氣帶入水中，并可在絕緣線(xiàn)芯后增加細(xì)棉紗等氣泡的裝置。
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